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一直以来，传统制造型企业在生产过程等中往往面临各种各样的问题：交货紧急、产品返工、进度拖延等，制造业的竞争归根结底就是“生产效率”、“成本控制”与“管理能力”的竞争。可以说，做好生产质量的长效管理、精准把控，对于企业长期发展、打造品牌形象至关重要！
所以这一次，大师兄决定分享行业专家沉淀的【生产质量全流程追溯】管理方案，一起来看帆软如何帮助客户在生产质量管理中化被动为主动，最终实现“质量过硬、降本增效”！
生产质量涉及采购、制造、售后多个场景，而这些业务数据零散的分布在多个业务系统，彼此之间难以关联打通，质量追溯一团乱麻！
从原材料到设计、生产加工、出库发运，甚至到售后阶段都可能出现质量问题。产品经过几个月的生产交到客户手中，又经过不定时间的使用，当客户反馈问题时，倒推几个月时间去追溯当时人员、设备、工艺，定位难度极大！
产品良率低时，无法精准判断是工艺、设备还是其他原因导致。从问题结果无法倒推到问题原因，缺乏提高良率的有效手段，在质量提升的困境中越陷越深！
生产过程数据习惯用纸质报告形式存档，档案管理难！追溯查询时需要投入大量人力，问题定位难！效率低成本高，与“降本增效”的理念背道而驰。
在这套质量全流程追溯方案中，核心管理办法分为三类：
- 批次管理法：根据原材料、生产过程工单等，将过程中的批次号依次传递并存档
- 日期管理法：对于连续性生产过程的产品，采用生产、出入库的日期来追溯质量状态
- 连续序号管理法：根据产品品号追溯产品的质量档案
通过以上三个管理方法只是作为理论基础，为质量追溯提供完善的方法支撑，在此基础上，结合FineReport丰富的功能应用，实现线下、设备数据整合关联，业务上下游数据打通，追溯预警线上化、高效化：
通过上述方案架构，数据对接&分析看板一首一尾打通质量追溯5大业务流程，为各层级人员提供有力的数据支撑：
- 支撑中高层管理者进行产品质量监管、质量异常成本监控
- 支撑质量管理人员针对质量问题分析定位，监督改善
- 支撑之间人员改善质量异常责任认领流程，清晰定位追溯对象
作为方案初始化的第一步，需将现有质量相关业务系统的数据打通，打造一个系统化的生产质量追溯数据中心。
在上一期的【采购场景方案】中，通过采购综合分析及供应商管理方案，能过支撑我们分析原料采购情况、把控供应商风险状况——保证原料供应，“源头尽有活水来“。在此基础上，对于购入的原材料还需进行完善的出入库管理：
入库明细：记录产品物料规格、数量等基础信息；记录批次入库时间，先入先出
库存材料出库单：记录原材料批次信息，在后续的异常问题中，作为追溯依据
通过质量数据追溯中心，将人员信息、设备信息、物料信息以及工艺信息完成对接整合。保障在产品制造阶段，对于产品及设备异常，可以轻松完成责任人追溯、异常设备追溯、异常物料追溯以及异常工艺追溯。
产线巡检信息录入：以移动端的产线巡检填报，替代传统的人工巡检方式，提高巡检与质量分析效率，巡检结果线上记档录入，为产品质量优化打下良好基础。
生产合格率看板：将填报录入的异常信息数据，通过进一步整合、处理，以移动端看板为载体，便捷、清晰，随时随地对质量异常进行精准的把控。
生产质量的分析主要分为三个方向：过程质量管理分析、售后服务质量分析以及原材料质量分析
质量综合分析看板：通过公司综合合格率、直通率、质量异常占比等关键指标分析，定位异常高发车间、产线、工序以及具体产品类型，针对性改善关闭相关质量问题，提升产品质量。
产品质量追溯看板：常用于售后退换货的问题原因分析——通过异常产品的唯一编码（产品品号），关联到产品的销售订单、生产工单，进而查询到具体的生产信息和物料信息，来排查定位质量异常工艺以及原材料，针对异常要停止使用，改善更新，针对原材料要查找问题原因。
售后质量分析看板：主要分为售后费用与客诉情况两部分。
- 售后费用：主要关注售后核心指标：故障率、三包费用，从业务类型、故障类型以及区域三大维度进行分析，找到售后异常原因占比最多的产品、组织以及加工过程，以问题为导向，层层钻取分析，追溯问题本源，集中分析管理。
- 客诉情况：主要分析时间维度、工厂维度的客诉数量趋势，对客户反馈情况整体把握。
客诉明细查询表：针对客诉中的细节问题，则可通过查询表作进一步的分析、跟进，将客诉问题进行闭环管理。
采购综合分析看板：对采购流程中各个节点处理情况实时监控，保证高效流转，同事全面分析原料来料、消耗情况，保持产能与成本合理平衡
供应商管理看板：从供应商交货情况、供应商自身风险情况这两方面进行监控，辅助管理层实现对物资采购质量的精准把控，对异常情况及时排查。
截止目前，本场景方案以被多家客户认可并以此为基础开展项目、搭建系统，在质量管控方面均有显著提升：
在线试用路径：目录>场景应用>质量管理
账号：demo 密码：demo
Demo体验系统
以上方案中展示模板，均上架至帆软市场-场景方案，限时免费下载复用！
生产质量场景方案
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