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人均年产值提升60%，零代码搭建制造业效率提升新抓手
1 企业简介
天津市展特激光加工有限公司成立于2002年10月，历经20年自主研发投入和行业经验积累，从一家专业激光切割加工商发展成为集研发、制造、销售（出口）一体的专业钣金件制造的科技型企业，为多家世界五百强企业提供液压辅件、风电机械、工程机械设备及配件、电梯配件,多次被客户评为“优质供应商”。
  
2 业务/管理需求
痛点：
- 制造企业流程多，数据多， ERP自定义开发实现难
- 生产进度难以实时跟踪、统计
- 离散制造图纸更新快，沟通在微信里难以追溯
- 纸质绩效单据繁琐，统计工作量大，不能及时反馈
- 安全管理流于形式，隐患和违规治理不能及时监督
- 设备众多保养易漏，故障维修追溯困难，停机影响效率
难点：
公司的业务属于非标准化产品生产，市面上的标准化产品无法很好的满足公司业务需求，能够满足公司个性化需求的软件又普遍贵，实用性较差。
3 解决方案
面对管理痛点，天津展特激光配合简道云的一系列功能，搭配了针对性的解决方案：
1.流程个性化开发：
部门只需要提供流程图和节点提交信息，几个小时之内就可以转化为线上表单和报表，员工打开手机就能直接提交，流程效率提高了不少，而且电子表单可以随时增减调整，报表能够实时更新，更好满足决策需要。
2.设置报工流程：
多序加工，多人参与，没有流程就是看什么活干什么活，生产计划相当于抓瞎。通过设置报工流程，计划部门导入加工数据，员工完工后扫码报工，报表实更时新，加工进度尽在“掌”握。
3.图纸下发/更新流程：
离散制造图纸更新较快，新图下发和更新要第一时间通知制造部门，并在ERP和生产管理系统更新，用一个流程可以将信息传递并通知相关人员，避免遗漏。
4.搭建绩效统计报表及仪表盘：
员工每日完工数据通过扫码订单手机端报工，实时查看当月完成绩效数据，人员对比、同期比一目了然，及时发现问题，生产效率稳步提升。
5.危险作业建立报批和安全监管：
危险作业报批，作业前通知技术部查看安全设备，作业中管理部进行环境安全监管，作业后可远程安全检查。及时发现问题，避免安全生产和环境事故。
6.搭建设备管理流程，设备状态实时掌握：
将公司每一台设备建立台账，贴设备码，员工扫码保养、巡检、报修，技术部及时接收相关信息，根据紧急程度派工维修，减少停机时间。
4应用场景
4.1 场景一：工序报工流程
【痛点】：
公司喷涂车间加工项目多而杂，各位置生产速率要满足节拍式生产要求比较困难，常常出现在线等件、漏单，影响交货等情况。
【解决过程】：
用简道云搭建工序报工流程，先由生产计划部门导入订单及工序数据，员工加工完成后可直接扫码报工，通过仪表盘生成工时报表（实时更新），计划人员查询订单完工进度，现场主管监督调整生产速率，生产人员查询当日当月完成产值和工时状态，过程人员都有了一个私人定制的移动端看板。
【场景价值】：
生产计划人员远程甚至下班后仍然可以实时透视生产完工情况，等件、漏单的情况及时得到改善，客户交货满意度明显上升，工段人均年产值由原来200万元提升到320万元，生产效率提高带涨员工个人绩效，老板和员工都非常满意。
4.2 场景二：喷漆试验安全管理
【痛点】：
员工安全意识不强，物料和场地监管也难以落实，使用设备不能保障正常开启，作业现场物料混乱，造成环境和安全隐患，一旦被查还面临巨额行政处罚。
【解决过程】：
用简道云搭建专项安全管理流程，将公司发布文件加到“描述信息”作为申请人提交流程前必读知晓项，将制度和要求知晓作为流程起点，强化员工安全意识，先通读再提交作业申请，作业前通知技术部查看安全设备；作业中管理部进行环境安全监管，作业后进行安全检查，图片上传。违反文件要求的将推送到部门主管发起处罚。
【场景价值】：
危险作业安全管理得到落实，有效避免违规作业（每一次违规被查处罚5万元起）。
4.3 设备管理
【痛点】：
制造业生产设备较多，工期比较紧，原购买设备管理软件保养、维修模块比较单一，随着客户管理要求升级，很多功能无法使用，员工使用意向下降，甚至报修回到微信通知模式，故障无法及时处理。停机频次和停机时间增加，严重影响生产效率。
【解决过程】：
通过简道云提供“设备管理”模板，个性化设置巡检、保养、维修模块，将公司每一台设备建立台账，贴设备条码，员工只需扫设备条码便能轻松完成巡检、保养、报修，技术部及时接收相关信息，根据紧急程度派工维修，明显减少停机时间。保养作业提供图片指导，清晰准确，员工使用意向明显增强。
【场景价值】：
报废了原用的设备软件，年服务费节省2万多元。设备状态通过简道云仪表盘随时查看，漏保设备和延保设备明显减少，设备停机时间减少2/3以上，每年预计直接经济效益超过30万元。
5 总结与展望
几年简道云应用下来，我们见证了简道云技术攻坚迭代的实力，每一次升级感觉都能从中受益。搭建的应用已涉及公司各业务模块和应用场景，各部门也习惯但凡有需要多节点控制，需要提醒，需要追溯的流程、记录，就把流程图和要求提交给管理员，业务和开发之间没有了沟通障碍，制造业数字化因坐上了零代码的快车变得格外轻松。
真正的数字化进程还任重道远，通过简道云这样的零代码平台，应用开发成本降到了最低，我们要做的就是研究业务，研究数据价值，开发应用解决企业管理中痛点和难点，让提升生产效率有了新的抓手，让中小微制造业数字化转型有了弯道超车的可能。 | 
