1．企业简介
合肥市五洋医疗器械有限公司是安徽省高新技术企业，创建于2012年，主要研发、生产、销售骨科手术器械。通过了TUV南德的ISO13485质量体系认证和欧盟CE认证；拥有三十多项实用新型专利和发明专利。
精湛工艺、至臻品质，源自先进的设备和进口高等材料。现有美国哈斯、日本STAR等多种进口品牌的高速五轴加工中心、高速雕铣中心、车削中心，引进瑞士技术生产的光辉热处理生产线等先进加工设备和检验仪器。选自美国、德国、日本的医用不锈钢和钛合金材料，确保器械的性能好、耐腐性强、质地更轻盈。
质量、诚信、服务是五洋公司核心价值追求。立足合肥服务全球，五洋品牌销往全国各个省市以及全球几十多个国家。
2．业务需求/挑战
既要有流程化又能灵活变通，流程节点的记录、生产数据的可视化、管理的闭环，要向“数字化工厂”转型，对于信息化从零开始小规模工厂来说，既高大上又遥远。任何一个第三方公司来搭建整个系统，也只能建立一个框架，期间不仅需要专人对接，而且在规划方案时不可能考虑到各种场景，届时造成搭建的系统无法落地或者落地后“水土不服”。开发一款适合本企业的软件，也许不是难事情，最难的是软件的维护，能随时调整随时优化。
3．解决方案
文职岗在两年的时间搭建了多个应用，行政管理、销售管理、开票管理、生产管理、设备管理、法务管理、质量管理，不仅实现了各种场景的流程化、各种数据的可视化，管理完全闭环，还实现了“数字化工厂”的梦想。自搭建生产系统以来，表单调整、逻辑变换，随时提出随时满足，企业内部就能实现搭建、维护，这种灵活性是我们选择简道云的重要原因之一。
简道云的在企业中应用的优势已经是众所周知，在后面的场景介绍中谈谈具体场景运用的深刻体会。
4．典型应用场景
4.1 场景一：生产派工场景多逻辑关系复杂
痛点难点：
多个车间多种派工方式，多种报工方式，很难在同一表单实现多维度数据填报，填报表单太多不仅数据孤立也会增加工作量更容易漏报。
解决方案：
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- 批量派料与首道工序派工一次性完成
- 由中转库人员派下道工，滞留中转库的生产进度表中显示下道工序
- 由操作工报工并更新进度为下道工序；其中有些工序报工时统计计件工资
- 批量扫码报工的，并记录开始时间、结束时间
- 派工、报工的多种场景，进度表实时更新
场景价值：
同一表单不同岗位的操作页面不同、填报的项目不同，后台获取的数据却是一致，操作便捷更容易执行，实现生产进度实时更新，节约工时提高效率80%以上。
 
4.2 场景二：复杂的计件模式
痛点难点：
各环节多种计件模式，或通过检验计件或通过报工计件，或班组计件或个人计件；或全项计件或部分计件，计件工资标准也各异。
解决方案：
整合表单，一张表单实现多种功能，尽可能收集更全的数据；比如，检验单填报检验数据同时实现计件；报工单中直接计件；通过数据工厂计算。
场景价值：
实现一键收集全项数据避免重复性工作，不仅提高工作效率，还能实现无差错财务数据抓取。
4.3 场景三：制造业的重中之重是质量管控
痛点难点：
流程化、数据分析是企业智能化管理的最基本要求，仅仅数据抓取和分析已经不能满足制造业的管理需求；可追溯性是ISO 9001体系的重要内容，医疗器械行业的整个生产过程要符合医疗器械生产管理规范，纸质资料总是残缺不连贯，收集与保管更是难上加难，很容易造成生产过程不符合要求，严重对的甚至会给企业带来停产整顿的风险。
解决方案：
将质量管理体系纳入简道云搭建之中，例如：一旦出现不合格品时，生产部、质量部第一时间会接收信息，可直接在线做不合格品分析、不合格评判、纠正预防措施。
场景价值：
从计划、到领料、到机床上料、到检验、到成品的期间每个过程，不仅实现可追溯性，还能实时管控。通过搭建管理系统，本企业被推荐为“省药监局医疗器械生产质量管理示范引领企业”。
 
 
5．总结与展望
从师徒传承到数字化工厂，实行标准化管控，从智能化系统到物联网技术，让每一件五洋产品实现可追溯与管理；利用简道云我们实现了个性化的“数字工厂”、“数字化办公”。
未来不仅在生产、办公中实现数字化，向前延伸道设计研发，向后推移到售后服务，同时涵盖公司的内部管理，包括产品设计过程、生产制造过程、质量管控过程、企业管理过程、服务售后等产品的生命全周期整个过程，
我们相信借助简道云一定会很快实现！ | 
