【领航者】简道云促进全流程闭环,生产效率提升80%!

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1企业简介

乐森机器人于2011年成立,是一家集智能机器人的研发、平台软件开发运用及产品销售为一体的高科技企业。为全球消费机器人厂商提供技术解决方案和ODM等业务。

企业旗下爆款消费机器人包括乐森巴斯光年、乐森大黄蜂G1性能版、乐森擎天柱《超能勇士崛起》精致系列机器人,以及两款乐森智能基地。

 

 

2.业务需求/挑战

伴随着企业规模日益扩大,人员规模、业务领域也随之增加,传统的粗放式经营管理模式弊端日益凸显,比如非标产品占70%,导致需要采购原材料种类比较多,需要根据订单BOM信息、库存信息制定采购计划,并且根据订单交货周期安排生产资源。

当前粗放式管理模式已不能满足公司生产经营需要。“如何做好采购计划和库存管理,避免影响货期和成本”成为公司面临的难题。经过分析,我们列出了主要痛点问题:

1)库存不清

在原材料库存的记录上数据不清楚,无法全面系统掌握原材料库存情况,容易造成库存的堆积浪费。同时,由于缺少材料变动记录,在原材料不足时,也无法提前给工作人员预警,影响产能。比如计划生产100台机器人,结果发现原料不够,重新订购再排生产计划需要花1个月左右。

2)采购无计划

订单信息和库存信息没有形成闭环,导致采购无法结合订单信息和库存信息做采购计划,不仅造成了原材料的浪费,甚至给客户发货延迟率也高达20%

3)生产优先级顺序混乱

销售与生产部门沟通频次低,在排生产优先级时,经常通过口头传达或者微信插单等方式,生产人员容易遗忘,对生产优先级也没有标准化定义,导致生产优先级顺序混乱,影响货期。

 

3解决方案

在此背景下,为提升企业运转效率,我们经过了严格的调研对比后,最终了解到了简道云这款零代码平台,它的系统构建方式非常方便,并且随业务需求迭代,我们可以迅速匹配业务需求,为企业降低很大成本。

针对上述问题,我们用简道云实现了:

1)信息化建设覆盖生产的“人、机、料、法、环”各个环节,做到人员可管,设备可知,物料可控,工艺、流程可用;

2)给各大业务环节一对一匹配管理应用,为工作提速降本。

乐森机器人业务流程图:

 

4.典型应用场景

 

4.1 场景一:采购管理

解决方案:

在生产采购环节,基于简道云建立清晰采购流程,将销售单→BOM清单→产品库存表与采购订单强关联,通过聚合表来管理材料库存,实时了解前端销售进展及库存数量等关键信息。

场景价值:

1)对于采购人员而言:可以根据前端销售进展,预估原材料采购量,保证后端生产供应;

2)对于生产人员而言:可以预制定生产计划,提升产能。

 

4.2 场景二:生产管理

痛点难点:

生产管理模块需要针对库存中的原材料指定对应生产计划,具体分为2种情况:

        • 原材料自加工;
        • 原材料自加工后委外加工。

由于生产方式的多样性,原材料库存以及成品库存很难准确管理,同时关于合同的成本统计也变得更加复杂。

解决方案:

因此,我们用区分管理生产领料及生产退料,方便控制原材料的库存消耗,将最终制成的成品通过智能助手新增至成品库存表单,同时通过聚合表来管理成品的库存情况。

 

 

5.总结与展望

经过与简道云密切合作,以上方案已在公司内部顺利落地,并且已经深度融合到员工的日常工作当中。

1)将生产的“人、机、料、法、环”各个环节放到简道云管理,做到人员可管,机器可知,物料可控,工艺、流程可用,实现各生产销售环节数据的实时动态监控,生产效率提升80%

2)由于简道云零代码开发灵活易用的特点,像订单管理、生产管理这些实际业务场景的应用都是由一线业务人员自行搭建的,精确地满足使用人员的需求,耗费成本低。

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