【简道云-场景实践】之 ERP：制造业ERP五大生产模式详解 （ATO、MTS、MTO、ETO、CTO）

制造业各细分行业的产品结构（BOM)、业务模式多种多样，进而演变出相应的生产类型和生产模式多样。不同的生产模式的组织管理流程形成了差异，与此同时，对数字化管理工具的自定义配置的要求也随之增加。

本文将解读制造业 5 大生产模式：ATO、MTS、MTO、ETO、CTO。包括各生产模式的适用企业、生产模式特征、简道云对口场景应用～

• 生产模式一：按订单装配（ATO）
• 生产模式二：按库存生产（MTS）
• 生产模式三：按订单生产（MTO）
• 生产模式四：按订单设计（ETO）
• 生产模式五：按订单配置（CTO）

详解制造业五大生产模式

ATO（Assembly to order)：按订单装配

释义：企业在接到客户订单后，根据客户的具体需求装配成品交付。企业有少量、或没有成品库存，把零部件组装成客户需要的成品后交付。成品的零部件可以是企业自己生产，也可以供应商供应，其中部分零部件有安全库存。

>>> 适用企业及生产模式特征

• 产品属性：零部件标准 + 成品配置定制（有标准配置）；产品种类多，配置需求多样，生产加工及装配工艺复杂；单件产品成本价值相对较高；适合小规模生产
• 客户需求：需求无法预测，客户会给出特定的配置需求
• 生产计划：通过销售订单、生产任务单触发生产- 库存情况：有一定的库存压力和风险，需要保持一定数量的零部件库存，以压缩交货期
• 组织能力：对零部件的组织能力、供应链协同管理要求比较高
• 销售环境：交货期长度中
• 企业规模：2 千万～5 亿体量，后制程的装配型生产企业

>>> 简道云 ATO-ERP 方案

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MTS(Make-to-Stock)：按库存生产

释义：标准产品，根据预测生产，生产过程在客户下订单之前；接到客户订单后，企业仓库内有成品库存，直接发货给客户即可。

>>> 适用企业及生产模式特征

• 产品属性：标准产品；BOM 固定，生产加工及装配工艺相对固定；单件产品成本价值中、低；库存保值，产品迭代慢，适合大规模量产
• 客户需求：标准产品需求
• 生产计划：通过预测、最小库存预警触发生产
• 库存情况：这种模式要求企业需要有足够的预测能力和库存管理能力，否则会造成库存积压和浪费（预测的准确性从某种意义上讲，决定了库存，决定了成本）
• 销售环境：市场竞争大，交货期要求极短
• 企业规模：2 千万～5 亿体量，上游、前制程生产型企业

>>> 简道云 MTS-ERP 方案

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MTO(Make-to-Order)：按订单生产

释义：部分定制产品，无法进行预测，企业没有成品库存，在客户下订单后投入生产；生产分为两种形式，第一种是企业备原料库存，下订单后直接投产；第二种是企业没有备原料，下订单后采购原料或者客户提供原料投入生产。

>>> 适用企业及生产模式特征

• 模式说明：MTO 是对 ATO、MTS 的补充，满足主要提供定制化产品企业的需求
• 产品属性：有定制（有标准定制）需求的标准产品；生产加工及装配工艺固定、复杂；单件产品成本价值相对较高；适合小规模生产
• 客户需求：定制需求，无法预测（贴牌、来料加工/机加工、改部分组件配置/型号）
• 生产计划：通过销售订单、生产任务单触发生产
• 库存情况：库存压力、资金风险小，理论上 0 库存，但会预测囤少量应对需求、压缩交货期
• 组织能力：对供应链组织能力、协同管理要求比较高
• 销售环境：交货期长度中，但交期尽量敏捷，满足多种类、频繁波动的需求
• 企业规模：2 千万～5 亿体量

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ETO（Engineer To Order，ETO）：按订单设计

释义：非标+复杂定制化的生产项目，需求独一无二，因此无法通过标准变体或产品配置进行处理；客户下订单后，企业没有现成半成品、成品，可能有原料库存，客户需要经过定制化设计才能进行生产。设计、成本、原料几乎完全不同。

>>> 适用企业及生产模式特征

• 产品属性：非标产品，需要专项设计；生产加工及装配工艺非常复杂；单件产品成本价值高；适合定制生产/单次生产；会存在大量新版本 BOM、新的加工工序、新的物料、剩料；设计、生产工艺、质量监管、成本费用均单独设计
• 客户需求：完全非标定制
• 生产计划：通过销售订单、生产任务单触发生产；边设计，边采购，边生产，边发货，边运维
• 库存情况：库存压力、资金风险小，理论上 0 库存，但会预测囤少量应对需求、压缩交货期
• 组织能力：供应链协同管理要求极高（大量委外的设计生产、零部件采购）
• 销售环境：交货期长度长，交期管理严格
• 企业规模：2 千万～5 亿体量，定制生产及全制程型企业

>>> 简道云 ETO-ERP 方案

标准的 ETO 模式方案，实际上是：项目管理+MTO-ERP，针对设计、质量、进度、成本的管控非常严谨，是非常复杂的产品（项目管理部分需求不强烈的企业，MTO 方案实际就够用了）；当前简道云正在对项目管理场景进行迭代，ETO 方案计划为：项目管理迭代完成后，进行组合后发布，敬请期待～

CTO（Configuring To Order）：按订单配置

释义：有多种配置或变式的标准产品，是对产品进行模块化、参数化设计，企业只需要按照客户需求配置起来就可以完成订单，成品间的配置项只有细微差别；CTO 模式是在 ATO 模式里衍生出来的一个可以实现更短交期的生产方式。

>>> 适用企业及生产模式特征

• 产品属性：零部件标准 + 成品配置定制（有标准配置）；零部件、成品都有不同规格参数的变体；产品对技术的要求高生产加工及装配工艺复杂；单件产品成本价值相对较高；适合小规模生产
• 客户需求：BOM 标准，但需求无法预测，客户会给出多种多样的配置需求
• 生产计划：通过销售订单、生产任务单触发生产
• 库存情况：库存压力和风险中，大量的规格型号零配件需要保持一定数量的库存，以压缩交货期
• 组织能力：供应链协同管理要求极高（大量零部件需要采购、委外协同）
• 销售环境：交货期长度短；柔性组装车间要求，以压缩交货期
• 企业规模：1 亿～10 亿体量，大型装配型生产企业

>>> 简道云 CTO-ERP 方案

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CTO 和 ATO 模式在数字化产品上比较相似，简道云不针对性做具体应用。

五大生产模式的差异

从库存控制看五大生产模式差异

从库存控制角度来看：

• ETO 模式可能需要进行原材料的库存管理
• MTO 模式需要重点进行原材料的库存管理，备好原材料库存，接到订单后开始成品生产。
• ATO 和 CTO 模式需要重点半成品和原材料的库存管理，备好半成品零部件的库存，接到订单后直接按订单组装成品；若企业的零部件由自己生产，则还需要备好生产零部件的原材料库存。
• MTS 模式，根据库存及销售预期，提前生产一定数量的产品，然后再等待订单的到来直接出库。同时，根据企业是否自主生产成品的零部件，还需要准备一定数量的半成品、原材料库存，确保插单、急单情况下的企业交付能力。

从订货提前期看五大生产模式差异

从交期与库存分析可以看出：

• MTS 交货期最短，库存最大，有成品库存压力；
• ATO/CTO 交货期仅是装配时间，成品库存较少，有半成品、原材料库存压力；
• MTO 交货期较长，有少量原材料库存压力；
• ETO 交货期最长，库存较少，无库存压力。

五大生产模式的产品生命周期

同一个企业为了切入市场，处于不同生命周期的产品，其制造策略也是不同的：

• 导入期产品采用更多是 ETO 模式，通过满足个性化需求拉开与同类产品的差距
• 增长期和衰落期产品采用更多是 MTO 或 ATO 模式，以保证最低的订单延迟、最大化资源利用率、最快的库存周转
• 成熟期产品采用更多是 MTS 模式，以标品生产为主，加快库存周转，以获得更高收益

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