一、引言
1) MOQ 和 EOQ 在供应链管理的重要性
在供应链管理中，最小订货量（MOQ）和经济订货量（EOQ）是两个核心概念，它们对于优化库存管理、降低成本、提高效率具有至关重要的作用。MOQ是指供应商要求的最小订单数量，而EOQ则是从经济角度出发，计算出的最优订货量。想象一下，你在经营一家小店，每天都有顾客来来往往。你怎么知道该进多少货，既不会让货架空空如也，也不会让库存积压到发霉呢？这就是MOQ（最小订货量）和EOQ（经济订货量）的魔法所在。它们就像是你的库存管理的左右护法，帮你在成本和效率之间找到那个甜蜜点。
2) 文章意义与结构安排
本文旨在深入探讨MOQ和EOQ在供应链管理中的应用及其相互关系，分析它们如何影响企业的库存控制和采购策略，并提出协同优化供应链的策略。文章结构安排如下：首先介绍供应链管理的基本概念，然后分别阐述EOQ和MOQ的定义、计算方法及其在供应链管理中的作用，接着探讨它们在库存控制和采购策略中的应用，最后通过案例分析来展示EOQ与MOQ的实际应用，并总结它们在供应链管理中的关系和协同作用。
二、供应链管理基本概念
1) 供应链定义
供应链是指产品从原材料采购、加工制造到最终交付给消费者的整个流程中，涉及的所有组织、人员、活动、信息和资源的网络。这个网络包括供应商、制造商、分销商、零售商以及最终用户。听起来可能有点学术，但其实它就是我们日常生活中的“购物车”。从你下单的那一刻起，商品就开始了一段旅程，直到它安全到达你的手中。
2) 供应链管理内涵
供应链管理（SCM）是指对供应链中的信息流、物流、资金流进行规划、组织、协调和控制的过程，目的是在满足客户需求的同时，实现成本最小化和效率最大化。供应链管理不仅涉及内部流程的优化，还包括与外部合作伙伴的协调。简而言之，就是“多快好省”！
三、经济订货批量（EOQ）概述
1) EOQ的定义
经济订货量（EOQ）是一种库存管理模型，用于确定最优的订货量，使得总库存成本（包括订货成本和持有成本）达到最低。EOQ模型假设需求是恒定的，且供应商能够无限供应产品。EOQ就像是那个总是提醒你“不要买太多，也不要买太少”的朋友。它基于一个简单的理念：订货量要恰到好处，既满足需求，又不造成浪费。
2) EOQ的计算公式
EOQ的计算公式为：
其中，D代表年需求量，S代表每份订单的成本，H代表单位商品的年持有成本。
3) EOQ在供应链管理中的作用
EOQ模型帮助企业确定最优订货量，以平衡订货成本和持有成本，减少库存积压和缺货风险，提高资金周转率，从而优化整个供应链的效率。
四、最小订货量（MOQ）概述
1) MOQ的定义
最小订货量（MOQ）是指供应商要求客户订购的最小产品数量。这是供应商基于生产效率和成本考虑设定的一个门槛，低于此数量的订单可能不会被接受或会附加额外费用。MOQ就像是那个总是要求你“至少买这么多”的商家。它告诉你，想要交易，就得达到这个量。MOQ 就是那么讨厌的，但是要考虑好一点，买的少肯定单价高，买的多单价低这个问题。
2) MOQ与供应商谈判策略
MOQ是供应商谈判策略的一部分，企业可以通过与供应商协商来降低MOQ，以减少库存成本和提高灵活性。有效的谈判可以帮助企业获得更有利的采购条件。
MOQ是供应商谈判的一部分，就像是在市场上讨价还价。通过巧妙的谈判，你可以让供应商降低这个底线，就像是在市场买到更便宜的菜一样。
3) MOQ在供应链管理中的影响
MOQ对供应链管理有显著影响，它限制了企业订货的灵活性，可能导致库存过多或缺货。企业需要在满足MOQ要求的同时，寻找最优的库存策略，以减少成本和提高响应速度。所以我们要根据我们的最佳经济批量去权衡究竟我们是要如何设置。
4) EOQ与MOQ在供应链管理中的实际应用
在实际应用中，企业需要将EOQ和MOQ结合起来考虑，以实现成本和效率的最优化。有时EOQ可能会低于MOQ，这时企业需要增加订货量以满足供应商要求；反之，如果EOQ高于MOQ，则企业可以按EOQ进行订货，以减少库存成本。
五、EOQ在库存控制中的应用
1) 降低库存成本
经济订货量（EOQ）模型通过平衡订货成本和持有成本，帮助企业确定最优订货量，从而降低总库存成本。这种成本控制策略对于保持企业竞争力和提高利润率至关重要。
2) 提高库存周转率
EOQ模型通过减少不必要的库存积压，加快库存周转，提高资金流动性。这对于企业来说，意味着可以更灵活地响应市场变化，同时减少因库存积压导致的资金占用。
3) 优化供应链效率
EOQ的应用不仅局限于单个企业的库存管理，它还能在整个供应链中发挥作用，通过优化库存水平，减少物流成本和时间延迟，提高供应链的整体响应速度和灵活性
六、MOQ在采购策略中的应用
1) 降低采购成本
最小订货量（MOQ）是供应商设定的最低采购限制，企业通过与供应商协商，争取更合理的MOQ，可以在满足采购需求的同时降低采购成本。
2) 保证供应稳定性
MOQ的存在确保了供应商能够以经济的方式生产和供应产品，从而保证了供应链中供应的稳定性。对于企业而言，合理的MOQ可以减少供应中断的风险，确保生产和销售活动的连续性。
3) 优化供应商合作关系
MOQ是企业与供应商合作关系的一个重要考量因素。通过与供应商协商合理的MOQ，企业不仅能获得更好的采购条件，还能加强与供应商的长期合作关系，实现供应链中的共赢
七、EOQ与MOQ在供应链管理中的协同作用
1) EOQ与MOQ的关联性
在供应链管理中，经济订货量（EOQ）与最小订货量（MOQ）之间存在着密切的关联性。EOQ是从企业内部成本优化的角度出发，通过平衡订货成本和持有成本来确定最优订货量。而MOQ则是供应商基于生产效率和成本控制设定的订单数量下限。两者的协同作用在于，企业需要在满足MOQ的前提下，尽可能地接近EOQ，以实现成本效率和供应链效率的最大化。EOQ 和 MOQ 的背后就好像代表着两个不同的成本影射出来的影子。EOQ 代表的是库存成本，而 MOQ 则代表的是采购成本。
2) 协同优化供应链策略
i. 采购与库存的平衡
通过结合EOQ和MOQ，企业可以更好地平衡采购成本和库存成本。在满足供应商MOQ要求的同时，企业可以调整订货量，使其接近EOQ，从而减少库存持有成本和提高库存周转率。
ii. 降低整体供应链成本
当企业能够有效地协同EOQ与MOQ时，可以在整个供应链中实现成本的降低。这包括减少过量库存造成的资金占用成本、降低因缺货导致的销售损失以及减少频繁小额订货产生的订货成本。
iii. 提高供应链响应速度
协同EOQ与MOQ有助于提高供应链的响应速度。企业可以根据EOQ模型预测需求，并结合MOQ要求进行批量订货，减少紧急订货和快速响应市场变化的需求，从而提高供应链的灵活性和响应能力
八、案例分析
1) 我们通过一个案例了解EOQ与MOQ的关系
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产品名称
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D年度需求
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H每年每单位持有成本RMB
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S单次订货成本
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EOQ
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MOQ
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A
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12,000
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80
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4000
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1095
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对应 7 个场景
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关于订货成本的解释：
Ø 订单处理成本：包括填写订单、审核、发送订单到供应商等行政工作的成本。
Ø 运输成本：如果运输费用是由买方支付的，这部分成本可能会在订货成本中体现，特别是当供应商提供免运费的最低订货量时。
Ø 接收成本：包括检查、卸货、入库等与接收货物相关的成本。
Ø 管理成本：与监控订单流程、与供应商沟通等相关的管理活动成本。
Ø 其他杂费：可能包括税费、关税、保险费等其他与订单相关的费用。
在实际的运用的过程当中，我们的供应商实际的报价大部分情况下都是梯度的，有规模效应的报价。因此，我们模拟了关于供应商的一些基于成本的报价比如：
图表 1阶梯报价表
在不同的 MOQ 情况下，我们的单价是不一样的，由于供应商的固定成本是没办法改变，因此单价会随着批量越来越大而趋向稳定。
图表 2MOQ 报价折线图
在这里，我们通过模拟1～8 个场景来看看 MOQ 和 EOQ 的关系
以下是数据的详细计算过程：
图表 3EOQ 模型计算分析
通过不同的场景计算，不同的 MOQ 情况下，采购成本、订货成本、库存成本都是不一样的，因此所产生的总成本都是不一样的。可以看出来，场景 1 计算出来 EOQ 为 1095，实际上 MOQ 在 1000 的情况下，单价是最高的，为 243.5，虽然他的订货成本+库存成本是最低的，但是采购成本由于MOQ 太低的原因导致总成本偏高。
同样地，我们可以对比的来看场景 8，虽然 MOQ 为 22000，单价是最低的，为 155.5，但是由于造成的库存成本过高，同样在总成本中也高于场景 4、5、6、7。
反观场景 4，既不是 MOQ 最高，也不是经济批量最优，但是凭借适中的优势，把总成本降到了最低。仅为 2537,244 元。
图表 4MOQ 与总成本关系
图表 5不同场景与总成本折线图
2) 案例成果与启示
从案例可以知道，场景 4 是我们需要得出的最优方案。当然这里面做了很多的假设，毕竟场景 4 是需要一年定 1.2 次的货，在真实的场景下是不可能的，对于这类产品还是需要结合 ABC 分类进行进一步的分析，看是否是 C 类，或者波动较大的 Z 类产品，再去决定我们是否真的需要每年定 1 次的货。以上的数据都是脱敏生成的，没有什么业务的考虑。仅供用作证明 EOQ 和 MOQ 的关系并非不可调和，也不是顾此失彼的关系，他们是要辩证的去看，通过场景，通过数据去优化我们的供应链。
3) FineBI 操作指引
1.上传数据包
2.计算对应的成本
3.增加对应的指标，MOQ 和总成本，添加为折线图，标签增加“MOQ”、“总成本”、“场景类别”
九、结论
1) EOQ与MOQ在供应链管理中的关系
因此，我们在比较 EOQ 和 MOQ 的过程当中，其实是需要一些模型去进行研究，进行深挖他们的数据价值的。从案例可以看出来，总成本意味着采购成本、订货成本、库存成本等等，当然里面还有很多成本可以进行细分，本文想表达的是，供应链的一种思维，就是需要在不同的场景底下，通过控制变量的办法，罗列出不同的要素，进行数据分析，从而达到平衡。不论是采购成本也好，库存成本也罢，最终就是要达到一个目的，就是平衡。既不是需要 MOQ 最低，也不是需要 EOQ 满足。供应链人追求的是平衡的解决供应需求之间的矛盾，可视化的看到不同的版本对我们的影响，这样才是真正的供应链管理！
最后点亮爱心，谢谢大家观看。
MOQ模型 Fine BI 版本以及Excel 版本将会在我的课程里面更新，请大家多多关注，谢谢。https://edu.fanruan.com/video/586
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